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按照作業方式的不同,真空熱處理爐可分為周期式、半連續式和連續式三種:
1、周期式真空熱處理爐,每完成一次工作后,停止加熱并降溫,充入大氣時,取料和裝料,進行下一次工作循環時,要重新抽空,這種爐子稱為周期式爐。周期式熱處理爐結構簡單、投資少,但輔助抽空時間長,能耗大,只適于小批量生產。
2、半連續式真空熱處理爐,最少有兩個工作室,即一個加熱室和一個裝料、出料室,工件的升溫和保溫在加熱室中進行,裝料與出料在另一個室內完成,在兩個室中間用真空閘閥隔開。工作過程中加熱室始終處于真空狀態,適用于批量生產。
3、連續式真空熱處理爐,至少有三個工作室,即裝料室,加熱室和出料室,各室之間用真空閘閥隔開,工件由裝料室進入加熱室中加熱,再由出料室出爐,輔助抽空時間短,能耗最少,適用于大批量生產,但設備復雜,一次投資大。
按爐子的結構形式的不同,真空熱處理爐可分為立式和臥式、混合型三種:
1、立式真空熱處理爐,爐體中心線與地面垂直,占地面積小,適于周期式爐子
2、臥式真空熱處理爐,爐體中心線與地面平行,可做成連續式爐子;
3、混合型真空熱處理爐,由爐室組成的總爐體,既有立式又有臥式連接在一起;
按爐子工作溫度的不同,真空熱處理爐可分為低溫爐、中溫爐和高溫爐三種:
1、低溫真空熱處理爐,工作溫度低于700度的爐子稱為低溫爐;
2、中溫真空熱處理,工作溫度在700~1000度和爐子稱為中溫爐;
3、高溫真空熱處理爐,工作溫度高于1000度的爐子稱為高溫爐。
不同爐溫的熱處理爐將采用不同的加熱材料、保溫材料,其結構也會有所不同。
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