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普通熱處理電阻爐非真空爐加熱元件主要采用鐵鉻鋁(如OCr25Al7Mo2)和鎳鉻合金(如Cr20Ni80),真空爐主要是鉬質加熱元件。
(1)鉬質加熱元件損壞時,更換鉬加熱帶局部損壞的部分。將損壞部分截掉,取一節和原尺寸相同的鉬片,用2~3mm厚的鉬片兩面夾住,配打螺釘孔,再用鉬螺釘擰緊。
在日常檢查中發現鉬片有變形、下墜、倒伏等現象時,可用噴燈烘烤使其變軟,用外力恢復其應有形狀及相關尺寸,再用鉬絲吊起捆綁固定。
(2)合金的正常損壞,主要是氧化變細變脆、搭接短路、過燒或被介質侵蝕等現象。鎳鉻合金比鐵鉻鋁合金使用壽命長,帶狀較絲狀為長,連續工作比間斷工作為長。
鎳鉻合金塑性好,拉拔、繞制容易,經高溫加熱也不易脆化,便于返修和焊接。鐵鉻鋁合金電阻系數較大,電阻溫度系數較小,與鎳鉻合金相比可節約材料,且功率穩定,耐熱性能也較高,具有較強的抗滲碳和耐硫、耐各種碳氫氣體的能力,只是加工性能稍差,拉拔、繞制比較困難,安裝時在爐外調整合適,必要的彎曲和壓縮應用氣焊烤校;熱膨脹系數較大(高溫強度低和蠕變伸長大),安裝要留有余地;焊接時要盡量縮短時間,以縮短熱影響區的長度。
2.故障修理
加熱體長期工作會出現變軟、膨脹、下墜、先倒伏搭接、后熔斷(融)等現象。為了防止爐絲在高溫下具有一定的強度,防止軟化、倒塌或下垂,我們廠出產的電阻爐加熱絲結構和尺寸都是經過合理設計的。如果在使用過程中出現倒伏趨勢的爐絲,首先檢查爐絲小鉤是否發揮作用(架設電阻絲帶的爐鉤必須砌牢、壓住、塞緊,不得松動),并可用氣焊或噴燈烘烤爐絲等使其變軟,再恢復其原有形狀和尺寸,以及在爐絲中穿套瓷管(瓷管中可穿芯棒)等。如果同時使用兩根瓷管,瓷管端頭必須緊靠。
加熱體對一般斷頭可直接焊補,對于倒塌嚴重,不能整直的,局部過燒部分損壞嚴重的,一般可采用換補一段的方法,不必因其中局部不合格就整套報廢,要注意用于補焊的電阻絲的材料、直徑、螺距及長度等要符合原技術要求,新補的電阻絲不能有裂紋、銹蝕等缺陷,要疏密均勻。使用舊的電阻絲時,電阻絲不能有明顯的粗細不均、氧化腐蝕、裂紋變形和老化變脆等現象。舊引出棒不能有嚴重的氧化和腐蝕現象??蛻舾鄦栴}及處理辦法可直接與我們廠家聯系。
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