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真空熱處理爐主要用于高速鋼、冷熱作工模具鋼、馬氏體不銹鋼、彈性合金、高溫合金、磁性材料和鈦合金的真空熱處理、真空脫脂、真空釬焊和真空燒結等。其結構設計如下:
真空熱處理爐由爐體(加熱室)、真空系統、水冷系統、風冷系統或油淬裝置以及電源、電控等組成,爐體包括:爐殼(又層)、保溫爐襯(反射屏或厚壁式)、加熱體(純金屬、合金、非金屬;帶狀、絲狀、管狀)、電極(紫銅、水冷,導電,絕緣)、觀察窗、測溫裝置(熱電偶,多點測溫)、測壓裝置和傳動機構、冷卻系統等。真空系統由真空泵、閥門、冷阱、管路和波紋管等組成,以油擴散泵系統或油增壓泵系統為主。
真空熱處理爐加熱有如下特點:
1、爐子空載時升溫快,這是由于加熱室內的保溫爐襯是采用石墨氈、陶瓷纖維或薄金屬板制成的,這些材料含氣量少,蓄熱量少,保溫效果好,熱量損失少。一般由室溫加熱到1300度需要30分鐘左右;
2、工件加熱溫度比較均勻,由于工件升溫慢,升溫時工件各處的溫度容易達到均勻一致;
3、被處理的工件升溫慢,因為真空爐中氣體稀薄,熱傳遞主要靠輻射傳熱,工件在真空熱處理爐中加熱比一般熱處理爐中加熱都要慢,在相同條件下,真空熱處理爐加熱工件時間是一般熱處理爐加熱時間的1.5倍,是鹽浴爐加熱時間的6倍;
4、真空熱處理爐爐襯保溫效果好,工件加熱的效率高。
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