常用的真空釬焊爐一般分為真空鋁釬焊爐和真空不銹鋼釬焊爐。

鋁釬焊真空燒結爐適用于汽車空調、工程機械行業鋁質蒸發器、冷凝器、渦輪增壓冷卻器、波導管等真空釬焊，最高溫度700℃；不銹鋼釬焊真空燒結爐主要用于汽車行業、航空航天、汽車機油冷卻器的高溫釬焊、低碳鋼、不銹鋼和紫銅的焊接，最高溫度1300℃。

釬焊爐的工作原理：真空系統工作時，首一先啟動機械泵、維持泵和擴散泵（加熱），同時打開前級閥和維持泵閥，對擴散泵內進行抽真空。當真空度達到系統某一設定值時，羅茨泵啟動，同時旁路閥打開，前級閥關閉，此時對真空室進行抽低真空當擴散泵加熱至規定溫度并且真空度高于規定值時，高閥打開，旁路閥關閉，前級閥打開。此時對真空室抽高真空，達到工藝要求的真空度以后，方可進行熱處理工作。熱加工過程完成后，由熱交換器對真空室充入高純氮氣進行強制冷卻，完成整個工藝過程。

真空釬焊爐使用注意事項：采用分區式加熱器布置,使加熱區內溫度均勻性一致；真空氛圍中釬焊的工件,可保持工件的清潔和光亮；對復雜零件和有特殊要求的零件無需作補充工藝處理產品；選擇類型時一定要根據所需加熱溫度進行選取，不可以超過其最高使用溫度；該設備屬于低壓設備，在充氣冷卻時不能充入過高壓力的氣體，要嚴格按照技術指標進行操作。