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國內哪家的真空熱處理爐比較好
作者:科佳電爐 來源：原創 發表時間：2017-06-21 10:16:31
真空熱處理爐主要包括真空燒結爐、真空退火爐、真空脫脂爐、真空釬焊爐、真空滲碳爐、真空還原爐、真空淬火爐以及真空回火爐；真空熱處理爐主要用于模具鋼、高速鋼、合金結構鋼、軸承鋼、彈性合金材料等的燒結、不銹鋼光亮退火爐、鋁合金退火、回火、釬焊、脫脂、滲碳、離子滲（碳、氮及金屬等）、脫羥基和真空還原等。
科佳真空熱處理爐的加熱元件選擇：
我公司生產的真空熱處理爐的加熱元件主要有合金加熱絲、硅碳棒、硅鉬棒、石墨及石墨電阻。合金加熱絲主要應用在溫度1200℃ 以下的真空爐,硅碳棒鉬應用在1400℃以下的真空熱處理爐，硅鉬棒可應用在1700℃以下的真空爐，石墨及石墨電阻可以應用在2300℃以下真空熱處理爐。發熱組件的選擇主要依據熱處理溫度、產品的物理及化學特性而確定。2300℃以下真空熱處理爐。發熱元件的選擇主要依據熱處理溫度、產品的物理及化學特性而確定。
真空熱處理爐的隔熱屏選擇：
隔熱屏是真空燒結爐加熱室的主要組成部分，其主要作用是隔熱、保溫及減少熱損失，同時也是固定加熱器的結構基礎。因此，隔熱屏結構形式及材料的選擇，對真空爐的功率及性能（如真空度、放氣率等）有很大的影響。隔熱屏基本上分為金屬隔熱屏和非金屬隔熱屏兩類。其結構形式分為全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。隔熱屏的選擇主要依據溫度、產品的物理及化學特性和真空度要求而確定。
真空系統的選擇：
我公司常用的真空配置有以下幾種，第一種是低真空配置，配置為機械泵（旋片泵或滑閥泵），極限真空度可達10帕左右；第二種是中真空配置，配置羅茨泵和機械泵（旋片泵或滑閥泵）組合，極限真空度能達到2*10-1帕；第三種是高真空配置，一般配置為擴散泵+羅茨泵+機械泵（旋片泵或滑閥泵），極限真空度可達到2*10-3帕；第四種是渦輪分子泵+羅茨泵+機械泵（旋片泵或滑閥泵），極限真空度可達2*10-4帕。真空系統的選擇主要依據工作真空度而確定。
冷卻系統的選擇：
我公司設計制造的真空熱處理爐的冷卻方式可分為自然冷卻和強制冷卻（風冷及油冷），強制風冷又分為內循環冷卻和外循環冷卻。充氣介質一般為高純氮氣或氬氣。
科佳真空熱處理爐的優點：
1 防止氧化作用，表面不氧化、不脫碳并有還原除銹作用，省去表面磨削加工工序；
2 真空脫氣作用，使材料表面純度提高，提高材料的疲勞強度，塑性和韌性，提高耐腐蝕性；
3 脫脂作用，除去殘留油脂，提高產品質量；
4 處理工件無氫脆危險，防止鈦和難熔金屬表面脆化；
5 真空加熱受熱均勻，內外溫差小，熱應力??；真空爐的設計結構使工件無劇烈轉移動作，因而不會因外力作用變形；
6 耗電少，能量消耗僅為常規熱處理爐的50%左右，節約生產成本；
7 觸屏操作，PID智能控溫，操作安全便捷；
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