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真空釬焊爐對真空度要求的一些關鍵點
作者:科佳電爐 來源：原創 發表時間：2024-06-21 15:22:04
真空釬焊爐是一種用于在真空環境下進行釬焊工藝的設備，其對真空度有較高的要求。這是因為真空環境可以防止釬焊過程中金屬表面的氧化，提高釬焊接頭的質量。以下是關于真空釬焊爐對真空度要求的一些關鍵點：
①真空度水平：
中高真空度： 一般情況下，真空釬焊爐的真空度要求在 10^-3到10^-5之間。這種真空度足以有效地減少釬焊過程中的氧化和污染，提高釬焊接頭的質量。
高真空度： 對于一些對潔凈度要求更高的應用，真空度可能需要達到 10^-6或更高，以進一步減少殘留氣體的影響。
②穩定性：
維持真空度： 在整個釬焊過程（包括加熱、保溫、冷卻階段），需要保持穩定的真空度。這要求真空系統（如真空泵和密封系統）具有高效且穩定的性能。
真空度波動最小化： 真空度的波動可能會導致釬焊接頭出現缺陷，因此需要監控并控制真空度的波動。
③脫氣處理：
預處理階段： 在正式釬焊之前，常常需要對爐膛進行脫氣處理，以去除殘留的水蒸氣和其他氣體。這可以通過逐漸升溫和抽真空的方式實現。
材料預處理： 釬焊前，對待釬焊的材料進行清洗和脫脂處理，減少表面污染物的存在，從而減輕對真空度的影響。
④真空系統：
真空泵： 通常使用機械泵（如旋片泵）和分子泵的組合，以達到所需的真空度。對于更高的真空度要求，可能還會使用冷阱或離子泵等設備。
密封材料： 高品質的密封材料（如氟橡膠、硅橡膠等）用于確保爐體的密封性，防止泄漏和真空度下降。
真空釬焊爐對真空度的要求不僅僅是達到一定的數值，還需要保持穩定的真空環境，以確保釬焊過程的質量和一致性。
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