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316L、310S不銹鋼金屬粉末燒結爐工藝介紹
作者:科佳電爐 來源：原創 發表時間：2024-05-11 09:29:58
對于316L、310S不銹鋼等高品質金屬粉末的燒結，通常需要在高真空及惰性氣氛下進行，以防止金屬氧化。因此，真空氣氛燒結爐是一種常見的選擇。這種真空爐能夠提供惰性氣氛，如氮氣或氬氣，確保燒結過程中金屬粉末不受氧化影響。
①原料準備：
將不銹鋼金屬粉末和燒結助劑按照一定的配比混合均勻，燒結助劑的品種和添加比例對成品的抗壓強度、密度及塑性效果影響較大?；旌暇鶆蚝蟮慕饘俜勰┭b入模具中進行成型，常用的成型方法包括壓制成型、注射成型等。
②高溫真空燒結：
不銹鋼金屬粉末燒結通常需要在相對較高的溫度下進行，以確保金屬顆粒能夠充分熔合和結合。因此，需要選擇能夠提供高溫環境的燒結爐，通常金屬粉末燒結的溫度為1200-1300℃左右。燒結流程為：將成型的坯體在一定時間內加熱至500℃，保溫半小時；然后經過2H加熱至燒結溫度，保溫一段時間；再緩慢降溫至800℃，自然冷卻到室溫。
選擇燒結爐需要注意的因素：
①溫場均衡：金屬粉末燒結過程需要確保樣品受熱均勻，以避免產生應力集中和結構不均勻等問題。因此，選擇具有良好溫度分布和均勻加熱能力的燒結爐至關重要。
②高真空度：對于一些對氧含量要求較高的應用場景，如生產高純度或特殊用途的316L、310S不銹鋼制品，通常需要達到10-3~10-4Pa真空度。真空環境可以有效降低氧含量，減少氧化反應的發生。
精準的控制系統：燒結過程中需要精確控制溫度，以確保金屬顆粒在適宜的溫度下燒結和熔合。因此，選擇具有高精度溫度控制系統的燒結爐是必要的。
以上是一般的316L不銹鋼和310S不銹鋼粉末燒結的一般工藝流程。具體的工藝參數和步驟還需根據實際情況和產品要求進行調整和優化。對于真空燒結爐設備的選擇，應綜合考慮設備能達到的工作溫度、真空度及參數控制系統的精準度等特點，以確保最佳的燒結效果和產品質量。
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