獲取報價
即刻留言 
添加微信咨詢報價服務熱線
177-3714-9370
熱銷產品推薦PRODUCTS
常用真空熱處理工藝介紹
作者:科佳電爐 來源：原創 發表時間：2024-02-27 11:28:54
常用的真空熱處理工藝有幾種，具體選擇取決于材料的類型、要求的性能以及加工的目的。以下是幾種常見的真空熱處理工藝：
淬火（Quenching）：將材料加熱至適當溫度后，迅速冷卻以改變其晶體結構，從而提高硬度和強度。通常在淬火后會進行回火（Tempering）以減輕內部應力并提高韌性。其一般工藝路線為：下料→鍛造→正火（真空退火）→粗加工→調質→半精加工→表面真空淬火→精加工。
固溶處理（Solution Annealing）：將固溶體加熱至足夠溫度，使溶質徹底溶解在固溶體中，然后迅速冷卻以保持其均勻性。此過程常用于合金材料中，以提高其耐腐蝕性和機械性能。
強化退火（Stress Relieving Annealing）：在加工或焊接后，將材料加熱至適當溫度并保持一段時間，以減輕內部應力并提高材料的穩定性。
真空氣體淬火（Vacuum Gas Quenching）：與傳統的淬火工藝類似，但在真空環境中使用惰性氣體（通常是氮氣或氦氣）來迅速冷卻材料，以避免氧化和減少表面污染。其工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗、半精加工→真空滲碳淬火→精加工。
低壓滲碳（Low Pressure Carburizing）：將材料暴露于低壓的碳氣氛中，在高溫下使碳滲入材料表面，以提高其表面硬度和耐磨性。。滲氮層可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕性。為減小滲氮時的變形，在切削后一般需進行消除應力的高溫真空回火。
真空熱處理和退火（Heat Treatment and Annealing）：通過連續的加熱、保溫和冷卻過程，對材料進行熱處理以改變其晶體結構，進而調整材料的硬度、強度和韌性等性能。
這些工藝經常根據具體要求進行組合使用，以滿足材料加工和性能改善的需要。綜合考慮以上因素，可以選擇適合所需工藝的真空爐，比如真空釬焊爐，真空退火爐，真空燒結爐等。建議在選擇真空爐時與制造商進行溝通，詳細了解其性能參數，以確保選擇到最適合的設備。
真空爐工廠實拍
在線留言
直銷廠家
價格實惠
質量靠譜
瀏覽了這篇文章的用戶還瀏覽了:
