真空爐根據不同的處理工藝可分為高真空鋁釬焊爐、真空退火爐 、隔熱屏真空熱處理爐 、真空燒結爐 、高溫真空燒結爐、真空碳管爐、真空熱壓爐等，廣泛應用于生產行業和研究實驗室，主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。X8t高溫箱式電阻爐,管式爐,真空退火爐,真空燒結爐,管式高溫爐-鄭州科佳電爐有限公司
根據溫度的不同，真空熱處理爐應用也有所不同，可以分為以下四類：

1、在低于1200℃的溫度下，真空爐通常用于鋼合金的熱處理，比如用于高速鋼、冷熱作工模具鋼、馬氏體不銹鋼、彈性合金、高溫合金、磁性材料和鈦合金的真空熱處理、真空釬焊和真空燒結等，許多一般的熱處理應用涉及鋼部件的硬化和回火，以使其在使用中變得堅固和堅韌。

2、溫度高于1200°C的真空爐主要應用于工業領域，在真空環境中處理金屬或非金屬的高溫材料允許以受控的方式進行退火 ， 釬焊 ， 純化 ， 燒結以及其他工藝，如電子，醫療，晶體生長，能源和人造寶石等，

3、真空爐的另一個應用是真空滲碳，也可稱為低壓滲碳或LPC。 在該應用中，將氣體（例如乙炔）作為分壓引入熱區， 氣體分解成其組成元素（乙炔的組成元素是碳和氫)，然后碳擴散到部件的表面區域中， 通常重復該功能，改變氣體輸入的持續時間和擴散時間, 一旦工作負荷得到適當的“套管”，金屬就會用油或高壓氣體（HPGQ）淬火, 對于HPGQ，通常使用氮氣或更快的淬火氦氣, 此過程也稱為案例強化 。

4、真空爐的另一種低溫應用是脫脂，這是一種除去粘合劑的方法。 在密封室中真空下施加熱量，使粘合劑從聚集體熔化或蒸發，通過泵送系統抽空粘合劑，并在下游收集或吹掃， 熔點較高的材料以純化狀態留下，可以進一步加工。