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真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件,均在真空、受熱狀態下工作。影響真空度的原因有多種
1 水冷裝置
真空熱處理爐各個部件要根據其特性來設置水冷裝置,比如密封圈的不過熱不燒毀部件不變形等。這樣才能保證真空熱處理爐能正常運行。
2 隔熱材料的問題
真空熱處理爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構料,其他材料易氧化。使用前要了解爐膛的材料在進行實驗
3.低電壓大電流
在真空容器內,當真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內時,真空容器內的通電導體在較高的電壓下,會產生輝光放電現象。在真空熱處理爐內,嚴重的會產生弧光放電,燒毀電熱元件、隔熱層等,造成重大事故和損失。因此,真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓,一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結構設計時要采取有效措施,如盡量避免有尖端的部件,電極間的間距不能太小窄,以防止輝光放電或者弧光放電的發生。
4 嚴格的真空密封
金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行,因此,獲得和維持爐子原定的漏氣率,保證真空爐的工作真空度,對確保零件真空熱處理的質量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關鍵問題,就是要有可靠的真空密封結構。
注意到這些細節的問題,才能保證爐子是正常的使用,這樣才能達到自己想要的真空度。
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