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目前國內真空燒結爐的控制系統主要主要采用下面幾種方案:
(1)由智能儀表組成的單回路控制系統
由智能儀表組成的單回路控制系統結構簡單,成本低,國內大多數普通硬質合金真空燒結爐主要采用該方法來進行控制。在該控制方案中,真空爐溫度由智能溫控器控制,真空度通常由人工進行手動控制,控制品質受操作人員自身因素影響。
由智能儀表控制真空燒結爐溫度時,智能溫控器必須具有溫度給定分段編程功能,滿足該要求的典型溫控器主要有日本島電公司高精度FP21、FP23、FP93型PID程序調節器,千野KPl000系列程序調節儀,日本橫河UP350/550/750溫控儀,英國歐陸公司2400系列PID調節器和廈門宇電公司甜一808P人工智能工業調節器等。
(2)由PLC與智能溫控器組成的現場一體化控制系統
真空燒結爐系統的控制核心為可編程控制器。爐內溫度由智能溫控器進行控制,智能溫控器與PLC之間由現場總線連接,實現信息共享。爐內真空度經模數轉換送至PLC,PLC根據燒結工藝對溫度、真空度實行聯鎖控制。系統的人機界面為
觸摸屏,控制命令和參數設置均由觸摸屏輸入,系統信息也在觸摸屏上顯示。該方案可實現真空燒結爐溫度、真空度的一體化聯鎖自動控制,控制效果較好。此方案中PLC要承擔系統所有控制任務,由觸摸屏進行人機交互,其靈活性也有
所欠缺,因此該方案適用于真空熱處理爐生產的產品品種較少,生產工藝相對比較固定的場合。
(3)由工控微機和PLC組成的過程控制系統
由PLC執行現場控制,微機進行復雜的控制計算、提供圖形化的過程控制界面來確保系統的全自動性和可重復性。此方案控制方法優良,自動化程度高,生產工藝穩定,系統控制性能可得到保障。目前該方法主要用在一些大型壓力真空熱處理爐上,如德國PVATepla公司的COD真空加壓燒結爐、德國ALD真空工業股份公司的過壓真空燒結爐、北京鋼鐵研究總院的SIP300-I型燒結一熱等靜壓爐等。
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