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真空鋁釬焊爐的正確操作步驟及維保
作者:科佳電爐 來源：原創 發表時間：2018-03-19 09:07:18
一、 一般注意事項
1.1被處理工件入真空爐前必須清洗干凈、烘干，在裝配成組件時，不得產生二次污染。
1.2用小車上下料，小車進入爐膛時要特別小心，不得碰撞加熱元件，以免損壞。
1.3控溫熱電偶安裝位置在出廠時已經調整好，不得隨意移動，工件測溫熱電偶要擺放在被處理工件的合適位置，加熱過程中不能移動，不得接觸加熱元件造成短路，損壞控制部分。
1.4在工件進爐后，真空釬焊爐的爐門要關閉嚴密，以免影響爐內真空度。爐膛真空度未達到規定值時絕對不能加熱升溫。爐內為達到100℃以下時不得打開爐門，以免真空室和工件被氧化。不要隨意點按操作面板、復合真空計等儀表上的工控轉換開關，以免造成機組誤操作。在每次操作前都應確認設備由電腦控制還是觸摸屏控制，以免發生設備系統混亂。真空爐設備的最高溫度不得超過850℃，工作溫度不得在700℃以上，過長時間地保溫，否則會導致加熱室損壞。
二、 強冷充氮注意事項
2.1購入使用的強冷氣體必須確認是氮氣。
2.2 強冷所用的氮氣必須是〈99.999%〉的高純度氮氣。
2.3 充氮時要保證氮氣瓶和爐體連接的氣管內無空氣。
2.4 真空爐爐體上的充氮壓力檢測表要定期檢定。
2.5 進行充氮作業前，應將氮氣瓶上的氮氣表的放氣壓力設置為0.5 MPa,操作者絕對不能離開設備并要留意爐體壓力檢測表。
2.6 在確認真空釬焊爐爐內壓力與強冷管道壓力持平時才能打開兩側擋板閥
2.7確定爐體上的充氮壓力檢測表的指針到達-0.005MPa時，方可開啟強冷風機。
2.8 當真空爐爐內溫度降到適當溫度時，要先關風機并等風機停止運轉時才可關閉兩側擋板閥。
三、 基本保養與維修
3.1真空釬焊爐設備工作環境必須經常保持清潔、干燥。
3.2機械泵、羅茨泵、油擴散泵及各種閥門、儀表必須嚴格按照外購件各自說明書的要求進行維護和保養；特別是機械泵、羅茨泵、油擴散泵要經常觀察其油量是否符合要求，各運動部位要定期潤滑，擴散泵油要適時更換。
3.3冷卻用水必須清潔，進口水溫不得高于25℃
3.4保持真空室的清潔。
3.5工作過程中要特別小心謹慎，不要碰損加熱元件和爐體密封件。
3.6加熱帶經加熱后易變脆，因此在維護加熱器要格外小心，切勿損壞
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