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高溫真空管式加熱爐爐管損壞的原因有哪些
作者:科佳電爐 來源：原創 發表時間：2017-06-21 09:37:17
高溫管式加熱爐是一種材料燒結爐，用于冶金、機械、輕工、商檢、高等院校及科研部門，用于電子陶瓷產品的預燒、燒結、鍍膜、高溫熱解低溫沉積（CVD）工藝等。一般真空管式加熱爐的爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，并配用風冷系統和30段或51段PID智能溫控系統，可根據需要選配液晶觸摸控制儀、質子流量計和耐高溫真空泵等。
真空管式爐的爐管相比較爐內的其它配件而言更加容易損壞。它的損壞現象正常有管壁變薄，發生破裂、內外遭到腐蝕、發生變形及鼓包等等。這時候我們就要考慮了，是什么原因呢?真空管式加熱爐爐管損壞原因比較多，一般有以下幾點：
1、溫差太大，使用的時候都在剛玉管中放隔熱塞（每側兩個），位置是熱區和冷區之間的位置。
2、在高溫度使用時，管子中間是比較軟的，因此管子比較容易變形斷裂，建議在管子兩側加托架。
3、還有就是新買的管子要在不同溫度下烘幾次才可以用我們這里新買回來的剛玉管，一般烘幾次，在200 ℃， 1000℃一般保溫1個小時。
4、建議升溫速度不要過快的，不要超過升溫速度最快140℃/h，極限速度最快10℃/min冷卻尤其要注意的！升溫速率不得高于10℃/分鐘，降溫速率應低于10℃/分鐘，托架可以減少變形、斷裂。
5、除了上面的支架問題；還有，在管式爐里面燒的樣品，特別是要燒到1300℃左右的樣品，最好含水量要少（含水量是指，吸附水，結晶水等，在加熱過程中可能生成的水）；建議你的樣品先預燒下，再放進管式爐，最好不要在高溫狀態下取樣、加樣，容易損壞剛玉的爐管。
6、不得強烈觸碰剛玉爐管，不得在300℃-900℃保溫 ，不得用低溫物體觸碰高溫的爐管。
7、高溫管式加熱爐的建議使用升溫速率：500℃以下≤5℃/min; 500-800℃≤10℃/min; 800-1000℃≤5℃/min; 1000-1400℃≤3℃/min;1400-1600℃≤2℃/min。
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