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真空燒結爐的正確安裝和使用方法
作者:科佳電爐 來源：原創 發表時間：2017-01-09 13:18:12
1、安裝：安裝真空燒結爐的場所應符合真空衛生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。
1.1檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。
1.2控制柜安裝在相應的地基上，并固定。
1.3安照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。
1.4檢查電器可動部分應活動自如，無卡死現象。
1.5絕緣電阻應不低于2兆歐姆。
1.6真空電爐各閥門必須在關閉位置。
1.7控制電源開關放在關位。
1.8手動調壓旋鈕逆時針旋動頭。
1.9報警鈕放在開位。
1.10按平面圖完成設備的循環冷卻水聯接，建議用戶在設備總進出水管處再接入一備用水（可用自來水），防止循環水有故障或斷電導致密封圈燒壞。
2、真空爐的調試
2.1按設備平面布置圖將設備就位，聯接好所有的真空管路、閥門，注意機械泵最好與地面固定或四角墊減震橡膠板減震，檢查所有的配件是否與發貨清單相符。
2.2將有關的外部設施電源線聯接好。上電后檢查儀表是否顯示、機械泵、液壓泵的轉向是否正確，熱電偶自動進出是否正常，氣動閥是否正常工作。有條件最好先抽一下真空，等第二天可檢查是否有漏氣。
2.3打開爐蓋，將保溫層放入爐內，調整其高度及對中性，觀察爐體周圍三個孔的位置是否正確。否則應調整好。
2.4放置石墨電極及石墨環，調整好其中心及高低位置。試放石墨發熱體及保溫屏。一切無誤后，可加工發熱體。放置發熱體、保溫層等后應測量其與爐殼的絕緣性，短期試一下手動加溫（時間不能太長、功率不宜太大）儀表是否正常。液壓缸升降是否正常，液壓系統冷卻水管不要忘記接上，調整壓力的正確性，儀表自動調節壓力是否正常。
2.5安裝完畢后，抽低真空，等水路接通后可試燒一爐，加熱手動/自動升溫，溫度不低于1600℃，加熱時間不少于4小時，預燒結束后在降溫階段可對擴散泵加熱，擴散泵加熱時間不能小于45分鐘，然后關閉上部的小蝶閥，啟動大擋板閥（或大蝶閥），觀察真空計的數值變化，此時真空度應很快小于0.1Pa。
注意：如預先要加熱的溫度超過1800℃，應停用擴散泵，僅用機械泵。最好充保護氣氛加熱，這樣發熱體使用壽命長。
3、使用
3.1通電前，檢查各開關放在（關）位，升溫方式“手動”，功率調節逆時針旋到頭（低端）。
3.2控制電源開：根據工藝要求順序來啟動機械泵、擴散泵。
3.3爐內真空度測量 ：根據真空計的操作進行，當達到要求的真空度時，才能加熱升溫。
3.4電爐抽真空：緊閉所有的真空閥門，啟動機械泵，待其運轉正常后，打開通向爐體的低真空閥，預先對爐體抽氣，此閥打開時應緩慢，以免機械泵排氣口處有油噴出。
3.5爐體抽真空同時，打開另一低真空閥，對擴散泵抽氣，當真空度達到15Pa后，先開啟擴散泵上的冷卻水，然后對擴散泵加熱，一般經過45分鐘左右擴散泵起作用，就可關上通向爐體的真空閥，打開大真空閥，真空度很快可以達到1.33×10-1Pa以上，即可對電爐通電加熱。
3.6新爐第一次加熱因放氣較多，真空度容易下跌，另外工件加熱放氣也使真空下跌，所以要慢慢升溫真空度下跌到1.5帕停止加熱，等真空度回升到0.5帕以上再慢慢加熱。因擴散泵低于20帕就無法工作，另外擴散泵油在太低真空下易氧化，擴散泵就無法作用。也可在低真空下加熱除氣，等放氣基本結束，再開高真空。 另外電爐在不用時抽真空狀態下保存，下次抽氣快些。
欲停止抽真空，應先關閉高真空閥，然后停止加熱，1個半小時后，關閉低真空閥，停止機械泵運轉，只有在擴散泵完全冷卻之后，才切斷其冷卻水供應。
3.7手動升溫：在爐溫200℃以下先用手動方式升溫，否則控溫不準。在真空狀態下按動加熱啟動按鈕，緩慢調節手動功率調節（順時針方向），使電流慢慢上升，禁止超過次級額定電流1100A，電爐溫度隨之上升。1000-2000℃，可采用紅外自動控制爐溫。
3.8降溫可按預先設定的程序控制降溫，也可直接把加熱關閉讓其自行降溫。但降溫過程中不允許停水，否則爐體密封圈會燒壞。
3.9電爐外表應經常保持整潔，不用時應保持真空，否則下次使用會導致抽真空效率降低。真空爐及真空系統使用半年左右應對軸向密封部位加注真空密封脂，軸向密封指觀察窗擋板座、氣動真空蝶閥等部位，自動進出熱電偶系統在使用半年后應旋開熱電偶座加注擴散泵油。
3.10真空爐的觀察窗玻璃（特別是紅外儀用的觀察窗）在使用一爐后應卸下清潔，可按附圖裝拆。
3.11如在使用中發現機械泵、液壓泵按下啟動按鈕后不能正常轉動，一般是電動機過載保護了，可打開控制柜觀察熱保護器是否過載保護，熱保護器示意圖見附圖，如自動保護了，則按RESET按鈕解除。再啟動機械泵或液壓泵就正常了。
3.12加壓：加壓前先檢查“升-停-降”撥動開關是否處于停的位置，加壓電位器是否旋到最小，無誤后啟動液壓泵。
如手動加壓則旋動加壓電位器，觀察液壓指示儀表的數值變化，當所加壓力達到時，將“升-停-降”撥動開關撥向升，同時觀察位移指示，位移變化很小時，說明上、下沖頭己接觸物料。液壓系統帶有水冷，可連續工作。加壓結束將“升-停-降”撥動開關撥向降，觀察位移指示是否表示油缸己指向底部。關閉液壓站的液壓泵，將“升-停-降”撥動開關撥向停，加壓電位器旋到最小。
如自動加壓，則在儀表上設定所需壓力，當所需壓力及實測壓力基本一致后，將“升-停-降”撥動開關撥向升，觀察位移及壓力變化，等升到位后自動實現保壓及穩壓功能。加壓結束只需將“升-停-降”撥動開關撥向降即可。降到最底后將“升-停-降”撥動開關撥向停。最后關閉液壓泵。
由于油缸推動其移動需要一定壓力，如購買時用戶選擇的極限壓力過大，會導致油缸直徑較粗，則油缸移到壓力也就相應大些。故應實際使用的最大壓力來選擇設備的極限熱壓壓力。
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