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真空氣氛爐又名無氧退火爐、真空氣氛燒結爐等,物體在通入一定氣體開啟式真空氣氛管式爐的爐膛內進行燒結的方法。
真空氣氛爐技術指標參數:
常用溫度1400度,控溫精度 ±1℃,集成化電路控制,無超調現象。爐溫均勻性±3℃,測溫元件熱電偶鉑銠S熱電偶,測溫范圍0-1700度,發熱元件裝位置:兩側(采用硅碳棒加熱),升溫速率可自由調節,調節范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40℃/min)、最慢升溫速率每小時1度(1℃/h)。
真空氣氛爐氣氛控制:電爐進氣孔在爐膛頂部,出氣口在爐膛下部;可以加多種氣體(氧氣、氮氣、氬氣、氫氣、一氧化碳等)及抽真空;在電爐外接進氣口設有減壓閥,并有進氣預熱功能,氣體流量采用浮球流量計,也可根具客戶需要增加數顯質量流量計對進氣進行準確控制。
真空氣氛爐真空度:真空表指示-0.1MPa,正壓0.3MPa
安全性:電爐設有電接點壓力開關,防止電爐有過高正壓,防止電爐高溫停電,電爐設計有防爆閥!
真空氣氛爐冷卻結構:雙層爐殼,風冷+水冷,配備循環水泵及循環水箱(300升),爐門、爐口、爐頂三個部位冷卻。
真空氣氛爐外殼體部分:
1,外觀精美爐體采用數控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點。
2,電爐爐體采用了優良的風冷雙層爐體結構,有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環,最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體,避免了發熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環境。
3,爐門開啟方式為軸向180度側開,爐門可360度旋轉,避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂;爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖,可有效的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現象,保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。
4,爐體外殼溫度:長期使用不停爐,爐頂及爐門水冷;在電爐達到最高溫度時爐體溫度接近室溫小于40度,雙層爐門隔熱,爐膛采用耐火氧化鋁纖維作為保溫層節能效果是老實電爐的60%。
爐膛材料部分:
1,爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上)采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。
真空氣氛爐控制部分:
1,電器采用集成化電路,模塊控制;雙回路保護(偏溫保護、超高溫保護、斷偶保護、超流保護、超壓保護等)電爐工作更穩定可靠,采用閉環技術可控硅模塊觸發控制,移相觸發控制或者過零觸發方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓。的恒定;從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。
2,顯示參數:溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
3,按鈕:采用進口按鈕使用壽命超過100000次,并且帶LED指示燈。
4,溫度曲線設定:采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調方式,具有自整定、自學習功能,無超調及無欠調的優良控制特,具備30段程序控制功能,可實現任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉
(循環)、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;
5,多條曲線輸入:30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設定:一條曲線為30(50)段,兩條線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用。
6,通訊接口:電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達1200米,可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數,歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。
使用注意事項:
為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(升溫過快發熱元件壽命會縮短)
用真空密封結構,所以不可通入易燃易爆氣體
使用一段時間后,爐膛會出現微小的裂紋,這屬于正?,F象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補
不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請提前告知,我們將對爐膛進行特殊處理
不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離
設備應放置在空氣流通,不潮濕的地方。
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