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產品型號:KJ-T1000-S6022LC2
主要用途:1000℃高溫雙管管式爐可在氧環境或惰性氣體環境下對樣品進行熱處理,最高溫度可達1000℃,其爐管法蘭上安裝有壓力表和卸壓閥,所以當管內氣壓高于設定值時,卸壓閥會自動打開排氣,使管內氣壓達到設定值。所以特別是對于超導材料及介電材料的探索研究,此款高溫高爐是一款物美價廉的實驗工具。
可選配置:該爐可配通訊接口和軟件,可以直接通過電腦控制爐子的各個參數,并能從電腦上觀察到爐子上PV和SV溫度值和儀表的運行情況,爐子的實際升溫曲線電腦會實時繪出,并能把每個時刻的溫度數據保存起來,隨時可以調出。
這款KJ-T1100-S6022LC2 1000℃高溫雙管管式爐為雙爐管設計,可在氧環境或惰性氣體環境下對樣品進行熱處理,最高溫度可達1000℃,其爐管法蘭上安裝有壓力表和卸壓閥,所以當管內氣壓高于設定值時,卸壓閥會自動打開排氣,使管內氣壓達到設定值。所以特別是對于超導材料及介電材料的探索研究,此款高溫管式爐是一款物美價廉的實驗工具。
產品優勢
整個爐體采用雙層內膽式結構,中間有氣隙隔離,即使爐膛溫度高達1000℃,爐體表面仍然可以安全觸摸無滾燙感覺。
進口英富康數字式真空顯示計,其測量范圍為5×10-5- 1500mbar,測量精度可達0.1,測量不同氣體種類不需要系數轉換
不銹鋼金屬法蘭,帶閥門和相關接口,可抽真空,可通氮氣、氧氣等惰性氣體
產品名稱 | 1000℃高溫雙管管式爐(CE認證) |
產品型號 | KJ-T1000-S6022LC2 |
爐體結構 | 雙管結構 |
恒溫區尺寸 | 180mm |
加熱區長度 | 300mm |
爐管尺寸 | Φ60×1200mm |
工作溫度 | ≤1000℃ |
溫控系統 | 30段PID微電腦可編程自動控制 |
溫控精度 | ± 1℃(具有超溫及斷偶報警功能) |
加熱速率 | 0~20 ℃ / 分 |
加熱元件 | 高溫合金絲 |
額定電壓 | 單相220V 50Hz |
最大功率 | 6KW |
可通氣體 | 可抽真空,可通氮氣、氧氣等惰性氣體,采用閥門控制 |
測溫元件 | K型熱電偶測溫 |
殼體結構 | 雙層殼體結構 |
爐管材料 | 鎳基合金,在常壓下可承受溫度為1000℃,而且延展性非常好。當實驗時誤操作使得鎳基合金管內的氣壓超過最大可承受值時(超過合金管的長期強度),合金管會發生蠕變,而不是脆性破壞,然后爐管上會慢慢出現一裂縫將氣體放出。這就意味著,即使在高溫環境下爐管內部壓力過大,也不會產生爆炸現象,而是先鼓起一個包,再產生裂縫,將氣體瀉出。 |
法蘭規格 |
爐管兩端焊接有兩個CF-80法蘭,
采用無氧銅密封圈密封
1/4NPS內螺紋接口安裝在爐管兩邊法蘭上 |
壓力表規格 |
數字式壓力表,
精度等級:0.5,
導線:M20 * 1.5,儀表上安裝有報警系統模塊,可人為設置一個值和低壓值,當管內壓力超出此范圍時,報警燈將閃爍,報警器將鳴笛。 |
卸壓裝置 |
可更換彈簧來調整安全范圍
A 彈簧 3.4-24.1 Bar
B 彈簧 24.1-51.7 Bar
C 彈簧 51.7-103 Bar
D 彈簧 155-206 Bar
E彈簧 206-275 Bar
F 彈簧 275-344 Bar
G彈簧340-413 Barr
當超過設置壓力范圍后,通過泄壓閥會自動放氣到設定壓力值 |
散熱系統 | 爐體兩端安裝冷卻風扇,爐管兩側分別安裝散熱器,以確保設備工作時,法蘭和氣體接口的溫度不高于60℃ |
真空顯示 | 進口英富康數字式真空顯示計,其測量范圍為5×10-5- 1500mbar,測量精度可達0.1,測量不同氣體種類不需要系數轉換。 |
流量控制 | 轉子流量計16ml—160ml/min |
溫度與爐管壓力 |
600℃時4Mpa
800℃時3Mpa
900℃時2.5Mpa
1000℃時1.2Mpa |
外形尺寸 | 約800mm*600mm*840mm (不含爐管尺寸) |
隨機配件 | 真空法蘭、高溫手套、坩堝鉤、熱電偶、爐塞、O型密封圈、說明書等 |
售后保障 | 一年質保,終身保修(易損件除外) |
標準配件:
301S不銹鋼爐管×1 | 真空法蘭×1 | 防燙罩×2 |
高溫手套×1 | 坩堝鉤×1 | 熱電偶×1 |
剛玉坩堝×2 | 爐塞×2 | 中文說明書×1 |
1.實現烤箱/電爐的升溫、保溫、降溫工藝過程全自動。
2.工藝人員可以將幾段程序編制成1條控溫曲線,保存于觸摸屏內,帶密碼保護功能,可一次性編制多條曲線。
3.具備斷電記憶功能,查詢已完成的工藝階段。
4.現場操作人員需要調用某條溫控曲線時,直接輸入曲線序列號即可調用該條曲線,簡單方便,杜絕錯誤發生。
5.具備多組歷史數據記錄功能。
6.具備同時顯示多段溫度及時間功能。
1.氣體從鋼瓶出來,經過減壓閥減壓,通過四氟管到供氣系統的入口,再經過質子流量計控制氣體流量,然后經過混氣罐,再進入爐子進氣口,氣體從出氣管出來,經過三通閥門,一端連接真空泵,一端連接出氣口。
2.混氣罐上接有壓力表,壓力表顯數盤與質子流量計安裝在同一面板上。
3.每一條氣體管路均有一個截止閥,安全有保證。
4.該氣路采用高精度氣體浮子流量計,氣路內部全采用四氟管,耐腐蝕性好。
5.所有接頭采用卡套連接,氣密性好,耐壓高。 。
該耐高溫真空泵采用內置風扇和大面積散熱的風冷設計,大幅度降低泵的表面溫升;采用耐高溫密封圈和進口耐高溫泵油,更加適合真空管式爐的高溫使用環境。采用進口原裝油封,確保整機長期運行時的可靠密封。泵體采用一體化設計,零部件少,重復性好,外形緊湊,便于保養和維修。此外還內置有齒輪泵和恒壓供油機構強制供油,即便在高吸氣壓強下也能穩定可靠地運行。自動防返油閥設計,有效的保護了你的真空系統在停機后免受泵油的污染;該產品還設計有兩檔氣鎮,可滿足不同工藝對蒸汽排出量的需求。
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科佳鄭重承諾:每臺電爐出廠前均經過嚴格的質量檢測以及高溫測試,為客戶提供放心可靠的產品?。?!
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